經(jīng)過烘干機脫水烘干后的煤泥，不僅實現(xiàn)了資源的合理利用，給用戶創(chuàng)造更多的額外經(jīng)濟價值，還有效保護了環(huán)境。但是，在煤泥烘干過程中，由于種種因素的影響，有時候會出現(xiàn)煤泥烘干機出料水分不均的狀況，這在很大程度上降低了烘干后煤泥的質(zhì)量，影響用戶的實際效益。那么，煤泥烘干機出料水分不均的原因是什么，遇到這種情況我們應(yīng)該怎么辦呢？

　　首先，如果被烘干煤泥本身的水分含量都相差很大，那么在熱量、溫度、風(fēng)量等條件一致的前提下，烘干后煤泥的終水分勢必就會不同，這也就出現(xiàn)了煤泥烘干機出料水分不均的現(xiàn)象。所以，我們要對煤泥烘干機進料物料的水分進行嚴格控制，對于初水份相差很大的物料要么分批烘干，要么進行可續(xù)比例的摻和，以保障烘干質(zhì)量。
　　其次，當我們對煤泥烘干的時候，燃燒室內(nèi)燃料的燃燒是向烘干機提供熱量的主要來源。一旦燃燒室的溫度變化范圍過大，造成烘干溫度異常，就會導(dǎo)致煤泥烘干機出料異常。因此，我們在對煤泥烘干處理的過程中，一定要根據(jù)生產(chǎn)狀況適當調(diào)整燃燒室燃料的添加，控制設(shè)定的溫度參考，以防出現(xiàn)煤泥烘干機出料不均的現(xiàn)象發(fā)生。
　　第三，在工作人員對烘干機進料不穩(wěn)的情況下，烘干機內(nèi)物料流量大小不均，這樣在其他烘干條件不變的前提下，就會使得出料水分有高有低，進而導(dǎo)致煤泥烘干機出料水分不均。這時候，我們可以通過調(diào)整煤泥烘干機的上料振動輸送系統(tǒng)，保障物料輸送的均勻性，以提高煤泥烘干質(zhì)量。
　　當然，在實際生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)煤泥抱團結(jié)塊、黏附堵塞等，也會影響到煤泥烘干機的出料質(zhì)量。豫弘重工提醒朋友們，在對煤泥脫水烘干處理的時候，一定要注意正確的操作技巧，這樣才能保障設(shè)備運行能力的可靠性，從而確保煤泥烘干效果。